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  • 详细介绍

辅机设备

一、 设备购置名称、范围及数量:

设备购置名称、范围及数量

二、设备购置技术要求:

1、阳床酸计量槽技术要求

1.1、设备按JB/T2932-1999《水处理设备制造技术条件》及HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》进行制造试验与验收。

1.2、设备制成后,进行充水试漏试验。

1.3、设备外表除锈后,涂防锈漆两层,面漆两层,筒体内表面(含上法兰、各工艺连接管)喷砂除锈后衬胶一层,厚度为5mm,衬胶材质要求耐酸的丁青橡胶。

1.4、筒体壁厚6mm,上部采用法兰密封,筒体法兰厚度25mm、盲法兰盖厚度20mm(含衬胶厚);上部连接法兰螺栓数量40个,规格型号为M18;

1.5、配玻璃液位计1套;

1.6、各工艺接口规格:进水口法兰Dg40Pg10,电极安装孔法兰Dg100Pg10,进液口法兰Dg80Pg10,排气口法兰Dg32Pg10,液位计法兰Dg25Pg10,酸液出口法兰Dg50Pg10,排污口法兰Dg50Pg10;各工艺管口方位见图纸。

2、蒸汽汽包购置及制作技术要求

2.1、设计制作数据依据

2.1.1、设计规范:GB150-1998《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》1999;

2.1.2、介质:过热蒸汽,汽包用于蒸煮工段,有时回黑液,黑液中含氯离子、碱液等腐蚀性成份;  

2.1.3、工作温度:300℃、工作压力1.2,要求设计温度和设计压力分别为320℃和2.5 MPa;

2.1.4、安全阀型号及参数:型号A48Y-25,DN300,开启压力1.5MPa;

2.1.5、管口及接管表

管口及接管表

2.1.6、材质要求:所有法兰材质 20Ⅱ,接管材质20,封头、筒体、支座材质Q345R;

 2.1.7、支座高度离汽包中心线610mm,具体见外形尺寸附图;

2.1.8、封头及筒体壁厚最低12mm, 当设计壁厚大于要求的壁厚时按实际壁厚制作,当设计壁厚小于要求壁厚时,按要求壁厚12mm制作。

2.1.9、蒸汽进口设有耐磨冲涮折流板;

2.1.10、要求配带相同规格型号的配对法兰;

3、  疏水扩容器设计制作要求 

3.1、介质:水、蒸汽;

3.2、规格型号: ∅1200*2400,有效容积1.5m³;

3.3、工作压力:2.5MPa,设计压力要求按4.5MPa设计,工作温度280℃,设计温度不低于350℃(因锅炉开机时不合格蒸汽接入该系统);

3.4、  封头及筒体壁厚最低28mm, 当设计壁厚大于要求的壁厚时按实际壁厚制作,当设计壁厚小于要求壁厚时,按要求壁厚28mm制作。

3.5、 管口及接管表

管口及接管表

3.6、要求配带相同规格型号的配对法兰。

4、设备的防腐及涂漆

供方提供的设备所采用的防腐措施必须满足工艺、生产安全及耐腐蚀要求,不锈钢部位不刷漆。

5、要求供方提供压力容器质量证明书,设备图纸及安监部门出具的质量合格证明等资料各2份。

三、技术服务:

1、供方应负责正确指导设备的安装与调试。

2、供方应负责对设备结构、工作原理、设备性能、使用、维修、保养方法、设备常见故障处理进行指导与培训。

关键词:容积式换热器,板式换热器,换热机组

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